Vlakna polipropilena, ali poznatiji kao fiberglas - materijal za ojačanje, koji se koristi pri izvođenju građevinskih radova s betonom. Uz njegovu pomoć, cement se ne taloži, ne upija vlagu i ne stvara pukotine na svojoj površini. Često se koristi stakloplastika za estrih.
Vlakna koja sadrže beton su manje brušena, mogu izdržati veći broj perioda smrzavanja i odmrzavanja. Trenutno je ovaj materijal najviše korišten za ojačanje u građevinskoj industriji.
Primjena vlakana
Vlakno za spojnicu je izrađeno od polipropilena, koji je umjetni materijal. Naizgled, prozirna bijela vlakna duljine 18 mm imaju promjer od 20 mikrona. Ovaj materijal ima nisku električnu vodljivost, da bi se poboljšala adhezija s građevinskom smjesom, a tretira se uljnom tvari.
Zahvaljujući tome aditivna svojstva cementa značajno su poboljšana:
- otopina se brže smrzava;
- povećava trajnost i radni vijek;
- postaje otporniji na nagle promjene temperature;
- stupanj apsorpcije vlage se smanjuje;
- ne pojavljuju sepukotine, strugotine i raslojavanje;
- povećava se otpornost na mehanička naprezanja;
- povećana otpornost na abraziju.
Nema očitih nedostataka u fiberglasu. S takvim materijalom neće biti problema ako postoji certifikat, a izradio ga je provjereni proizvođač. Problemi tijekom razdoblja rada mogu se pojaviti samo ako koristite vlakna lošije kvalitete. Kada materijal stari, može početi ispuštati štetne kemikalije, koje pod stalnim izlaganjem negativno utječu na ljudsko zdravlje.
Stakloplastika se koristi kod popravaka tijekom gradnje kuća i industrijskih zgrada:
- vlakna se najčešće koriste za ojačanje estriha;
- dodaje se smjesama namijenjenim za lijevanje pilota, kolnika i temelja zgrada;
- Vlakna se dodaju u žbuku kako bi se povećala njegova čvrstoća.
Vlakna su ravnomjerno raspoređena po cementnom mortu, tako da viskoznost i nosivost betona postaju bolji.
Značajke vlakana
Upotreba vlakana povećava pouzdanost postrojenja za 90%, pod uvjetom da se kompoziciji dodaju kvalitetni plastifikatori.
Kada se koristi u lijevanom sloju, ne stvaraju se pukotine u svim fazama stvrdnjavanja:
- u prvoj fazi lijevanja betona tijekom prvih 6 sati stakloplastike za estrihsprječava pojavu pukotina zbog činjenice da je tvar ravnomjerno raspoređena po šupljinama otopine;
- u drugoj fazi, kada se beton počinje skupljati i pojavljuju se male pukotine, vlakna vlakana ih vežu i sprečavaju njihovo povećanje;
- u završnoj fazi vlakna pomažu u sušenju i smanjuju naprezanje betona.
Vlakna mogu smanjiti svojstva apsorpcije vode betona. To je moguće jer se pore smanjuju. Vodi je teže naći tragove i prodire mnogo sporije. Zbog tog svojstva vlakna se koriste u izgradnji sedimentacijskih spremnika za vodu, strukture u morima i rijekama.
Osim toga, polipropilenska vlakna imaju suprotan učinak, to jest, praktički ne daje vodu dostupnu u betonu izvana. Zbog toga će blago smanjiti njegovu distribuciju i smanjiti eksplozivno razbijanje građevinskih konstrukcija.
Zahvaljujući polipropilenskim vlaknima, plastičnost betona postaje nekoliko puta veća. Ova karakteristika je svojstvena ne samo u otopini, već iu gotovoj, otvrdnutoj konstrukciji, može izdržati udarce i potisnuti vibracije. Ova materijalna značajka koristi se u vojnim objektima iu teškoj industriji. Zgrade podignute uz korištenje stakloplastike, savršeno podnose potrese i imaju visoku otpornost na eksplozije.
Vrlo važna karakteristika je abrazija površina.Inherentno vrlo brzo trošenje na konstrukcije od betona, koje se koriste u prilično agresivnom okruženju. Iz tog razloga, brane, rezervoari i vodene barijere često se postavljaju pomoću mješavine cementa i fiberglasa.
Također, ovaj materijal ima visoku otpornost na smrzavanje, a ta kvaliteta usvaja beton. Istovremeno, njegova otpornost na temperature ispod nule postaje višestruko veća.
Ako se otopina s dodatkom polipropilenskih vlakana miješa u skladu s tehnologijom, tada će se adhezija dobivenog betona na površinu znatno poboljšati i lakše će se izravnati.
Kada se za estrih koristi vlakno od polipropilena, ne dolazi do raslojavanja, a beton se stvrdnjava mnogo brže u usporedbi s ojačanom mrežicom (pročita: "Mreža za armaturne podove - vrste i primjene"
,
Što je podloga od vlakana
Cementni estrih nije pouzdan i nakon nekog vremena zbog utjecaja različitih čimbenika počinje se raspadati i pucati. Da biste dobili savršeno glatku površinu, morate uložiti mnogo truda. Radi lakšeg postizanja tog cilja, prvo se postavlja ojačani sloj na područje koje se tretira, a najčešće se koristi čelična mreža.
Međutim, ako je ispunjena površina značajne veličine, to neće pomoći da površina bude ravnomjerna. U ovom se slučaju primjenjuje vlakno. Trošak ovog materijalaniže od čelične mreže. Miješa se zajedno s cementom. Vlakna na konstrukcijskoj razini apsolutno su kompatibilna sa svim aditivima koji se koriste za izradu betona.
Sve komponente otopine moraju se temeljito izmiješati, od toga da li je smjesa homogena ili ne, ovisi o njezinoj kvaliteti. Da bi se to postiglo, potrebno je postupno dodati polipropilenska vlakna. Najbolje je da se aditiv najprije pomiješa sa suhim cementom, a zatim u tu smjesu ulije voda i otopina dovede do potrebne gustoće. Zbog svojstva vlakana da popuni sve šupljine, cementni mort se ne zamrzava na komade.
Kvaliteta gotovog estriha ovisit će o količini upotrijebljenog vlakna.
Potrošnja vlakana
Vlaknasti cement se može miješati različitim receptima. Razlika je u tome koliko vlakana dodati estrihu. Stručnjaci kažu da što je više aditiva u rješenju, to će mu biti bolje kvalitete. Kada koristite fiberglas za potrošnju estriha ovisi o tome koje karakteristike trebate dati betonu.
Izračunava se potrošnja vlakana za estrih za 1 m3rješenja:
- 300 gr. - radi kao aditiv, betonska otopina postaje plastičnija i sposobna ispuniti sve nepravilnosti;
- 500-600 gr. - dodavanje takve količine povećava čvrstoću betona;
- 800 gr. i više - s tim omjerima, možete dobiti najbolji rezultat, cementni malterdobiva ista svojstva vlakana.
Troškovi
Prosječna cijena polipropilenskih vlakana je 250 rubalja za 1 kg, a za 1 m3bit će potrebno kupiti materijal za oko 120 rubalja. Izrađuje se u polipropilenskim vrećama, čiji je volumen jednak 10 kg. Također pakiranje se prodaje po 900 grama, u jednoj seriji od 20 vrećica. Pakiraju se u jednu vreću težine 18 kg. Prosječna cijena paketa je 220 rubalja. Paket težine 600 grama košta 142 rubalja, kao što su paketi u jednoj vreći 30 komada. Bez obzira na veličinu vlakana, cijena će biti ista.
Ovisno o području u kojem će se materijal koristiti, odabire se dužina vlakana:
- za polaganje i oblaganje odgovarajuće veličine vlakana od 6 mm;
- vlakna za podne obloge i konstrukciju monolitnih betonskih konstrukcija moraju imati vlakno duljine 12 mm;
- Izgradnja brana i izvođenje polusuhih estriha, kao i za mješavine korištene u popravcima, zahtijeva vlakno duljine vlakana od 18 mm.
Tehnologija za ojačanje glazura od vlaknastih vlakana
Prije oblaganja poda, prvo se mora izravnati i učiniti izdržljivijim, a cementni estrih će pomoći. Za pripremu potrebnog cementa, pijeska, stakloplastike i vode.
Također, rad će zahtijevati alate kao što su:
- razina zgrade;
- aluminijski profil;
- vladar;
- gladilicu;
- lopaticom;
- metalno pravilo;
- traka;
- bušiti s mlaznicom"Blender";
- odvijač;
- samorezni vijci.
Prvo, baza je pripremljena: sve smeće je uklonjeno, pukotine i jame su ispunjene kitom. Zatim je treba oprati i pustiti da se potpuno osuši. Postavljene su daljnje razine i na zidovima su izrađene odgovarajuće oznake. To se mora obaviti počevši od uglova prostorije. Kao svjetionici mogu se koristiti drvene šipke ili samorezni vijci s plastičnim vrhovima od prometnih gužvi. Fiksiraju se cementom.
Nakon završetka pripremnih radova, možete mijesiti otopinu. Prvo morate pomiješati suhe sastojke - pijesak i portland cement u omjeru 3: 1. Zatim se u smjesu doda polovica potrebne količine vlakana. Sve je vrlo dobro izmiješano i napunjeno vodom. Postupno se dodaje ostatak vlakana.
Ako se vlakna koriste za podno grijanje estriha, potrebno je izvesti toplinsku izolaciju. Treba ga polagati na potpuno suhu podlogu, a zatim sipati pripremljenu otopinu. Debljina sloja treba biti u rasponu od 30-50 mm. Površina je usklađena s pravilom. Treba imati na umu da sljedeći sloj treba sipati tek nakon što je prethodni potpuno osušen.
Poravnajte površinu da obrišete brusilicu, što će je učiniti trajnijom. Ovaj postupak se provodi 20 minuta nakon lijevanja betona. Da bi se zaštitni estrih zaštitio od propuha, prekriven je plastičnom folijom. Vlaknasti ojačani estrihispravno, mora se čuvati najmanje 12 sati. Odabrani završni premaz na njegovoj površini može se polagati nakon 4 dana.
Polipropilenska vlakna su izvrsna alternativa ojačanoj mreži. Njegova cijena je niža, a betonska košuljica dobiva izvrsne performanse, što potonji nije u mogućnosti. Za obavljanje takvog posla potrebno je puno vremena.
Jedina stvar koja određuje kvalitetu dobivenog estriha je ispravno miješanje otopine i njenog punjenja. Možete to učiniti sami, a ako netko sumnja u sebe, bolje je povjeriti posao stručnjacima. U svakom slučaju, bez obzira tko obavlja ovu kravatu, baza će biti glatka, otporna na mraz, otporna na vlagu i toplinu.
