Nedostaci velikog poda: razumijemo koje razloge

Samonivelirajući spojevi prikladan su i relativno brz način pripreme podloge za polaganje laminata, drvenih podova, linoleuma, tepiha. Međutim, pod nije uvijek savršen. Pukotine, delaminacije, krateri, udarci su daleko od potpunog popisa nedostataka koji se mogu pojaviti na površini. U ovom ćemo članku raspravljati o uzrocima pojave braka i načinima njihove eliminacije

Značajke samonivelacijskih smjesa

Suhi mort za izravnavanje poda sastoji se od nekoliko dijelova:

1. Vezivo(cement i /ili gips), koje se nakon miješanja s vodom postupno stvrdnjava i dobiva na snazi. Ako prvi proces započne za 30-40 minuta i traje 3-8 sati, drugi proces traje više od 28 dana;
2. Mineralno punilo , stvarajući neku vrstu "okvirnog" premaza. Dopuštena debljina prevlake i razina kompresijskih opterećenja ovise o frakciji (veličini zrna) koja se koristi u smjesi;
3. Modificiranje aditiva , uz pomoć kojih se poboljšavaju određena svojstva otopine (elastičnost, mazivost, otpornost na kidanje, lom, otpornost na smrzavanje, itd.).

Hidracijacementa.

Svaki od elemenata zahtijeva određene radne uvjete. Na primjer, cement za početak fizikalno-kemijskih reakcija zahtijeva strogo određenu količinu vode, modificirajuće i plastificirajuće aditive - određene uvjete temperature i vlažnosti, itd.

Zato svaki ozbiljniji proizvođač provodi laboratorijska ispitivanja, bira recept, traži optimalne primjene. Nakon dobivanja potrebnih informacija, tehnolozi će napisati detaljne upute za rad s samonivelirajućim podom. I što je moguće jasnije i profesionalcima i neiskusnim "domaćim". I, naravno, tiskani na svakom pakiranju.

Proces izrade samonivelirajućeg poda uključuje tri koraka:

1. Priprema podloge (ispitivanje čvrstoće, apsorpcija i ravnost, čišćenje, djelomično izravnavanje, prajmiranje).
2. Otopina za miješanje.
3. Napunite smjesu.

Usklađenost s uputama u svakoj fazi je vrlo važna, u protivnom vas neće zadovoljiti rezultat.

Je li samonivelirajući pod puknuo? Traženje uzroka nedostataka

Rješenje je razvijeno, vrijeme čekanja je prošlo, ali rezultat ne ispunjava očekivanja. Nemojte odmah zamjeriti prodavatelju i proizvođaču da ste stavili proizvod niske kvalitete. Praksa pokazuje: u 90% slučajeva, nepoštivanje osnovnih uvjeta za pripremu baze, kršenje doziranja, klimatske potrebe i vremenski raspored - glavni su razlozi pucanja poda.

Što učiniti? Uklanjanje nedostataka počinje otkrivanjem pogrešaka. Počnimood prve faze - priprema zaklade.

Snaga baze

Sukladno SNiP 2.03.13-88 (SP 29.13330.2011), ovaj pokazatelj za betonski estrih trebao bi biti od 15 MPa (150 kgf /cm² ) i viši. Problemi s parametrom čvrstoće mogu se pojaviti zbog:

• Višak vode u betonskoj ili cementno-pjeskovitoj smjesi - dolazi do odvajanja estriha, odgađa se proces sušenja i sušenja;
• Cement preniske kvalitete ili loše kvalitete - temeljni sloj brzo će početi propadati;
• Pijesak je previše fin ili neopran;
• Brzo izvlačenje vode iz estriha - gornji sloj će postati krhak, labav.

Niskokvalitetni betonski estrih.

Nakon izlijevanja na podlogu koja ne zadovoljava norme, jača masa za izravnavanje „otkida“ slab površinski sloj. Pukotine i delaminirana područja pojavljuju se unutar nekoliko sati.

Lako je provjeriti jačinu - pokušajte grebati po podu čavlom ili ga udariti čekićem. Ako baza ne zadovoljava zahtjeve standarda, lako će se raspasti, duboko mijesiti.

Ravnomjernost

Provjera ravnosti podnožja.

Ova skupina obuhvaća dva pokazatelja - stupanj razlika i prisutnost rupa, šupljina, izbočina i drugih oštećenja na površini.

Samonivelirajući podovi koriste se za glačanje poda u stanje blizu idealnog, tj. 2 mm za svakih 2 metra poda (SNiP 3.04.01-87 /SP 71.13330.2011). I izračunati debljinu željenogsloj, morate pronaći najvišu točku i najnižu, izmjeriti razliku između njih. Ovdje je idealan pomoćnik laserska razina. Na temelju rezultata odabire se proizvod. Na primjer, ako je potreban dio spremnika 3 cm, tada uređaj za niveliranje tankog sloja koji radi do 2 cm nije prikladan. Pukotine, jame i izbočine nastaju zbog neravnomjernog sušenja i nekih drugih razloga.

Drugi korak je uklanjanje vidljivih nedostataka. Morate pažljivo pregledati pod. Pukotine, jame, udubine, udarci i drugi nedostaci mogu se umnožiti na gornjem sloju. Postoji mnogo razloga: loša kvaliteta rada, bez signala ili razine, preveliki pritisak na igličasti valjak tijekom valjanja (izvlači otopinu iz utora), pretanak sloj smjese itd. Stoga, u uputama, proizvođači u crno-bijeloj tehnici navode:

• Pukotine, rupice i druge rupice za vezanje, napunite i napunite popravnim spojevima koji se brzo suše;
• Srušite izbočine i izbočine, izrežite brusilicu ili rešetku za brušenje za žbuku.

To jest, pod treba što više izravnati, tako da nakon zalijevanja svi vaši napori ne budu izgubljeni uzalud.

Ovdje su definirana tri faktora:

Razina sadržaja zaostale vode u bazi .

Mjerenje vlažnosti podloge pomoću mjerača vlage.

Sukladno SNiP 3.04.01-87 (SP 29.13330.2011) dopuštena vlažnost poda pri primjeni otopina za rasute terete je 2,5-4%. Mjerenje se provodimjerač vlage. Ako se koeficijent poveća, ravan pod neće raditi - višak vode će odbaciti premaz, izbočine, kratere i pukotine.

Moguće je samostalno odrediti indeks vlage baze. Provesti neku vrstu brzih testova:

• Pričvrstite polietilen veličine 1 x 1 m na pod pomoću ljepljive trake, pričekajte dan i provjerite. Ako se kondenzacija, kapljice, zamagljena područja formiraju ispod filma, baza još uvijek nije dovoljno suha. Bolje je pričekati nekoliko dana i ponovno provjeriti. Dakle, dok površina ne ostane potpuno suha.
• Stavite posudu s toplom vodom na bazu i pričekajte. Ako pod njim potamni, još je rano nastaviti raditi.

Upojnost poda .

Provesti brzo testiranje: sipati malo vode na površinu. Ako se vlaga apsorbira prije 30 sekundi, tada je potrebna obrada temeljnom kompozicijom s vodonepropusnim svojstvima. Inače, baza će brzo „izvući“ vodu iz otopine i tekuća smjesa neće dobiti snagu, ona će se razbiti.

Relativna vlažnost indikatora .

Poštivanje klimatskih uvjeta jedan je od najvažnijih uvjeta za početak rada. Prema SNiP 3.04.01-87 (SP 29.13330.2011), pod treba instalirati na relativnoj vlažnosti od 40-60%. Na previsokim brzinama, vrijeme sušenja se povećava, a pri nižoj vrijednosti, gornji sloj brzo isušuje, pojavljuju se pukotine, pahuljice.

Čistoća temelja

Prema tehnologiji, potrebno je ne samo pomesti pod, naime, usisavati ga, srušiti staru boju, ukloniti ulje, bitumenska mjesta. To jest, ukloniti sve što može narušiti prianjanje (prianjanje) samonivelirajućeg poda s bazom. Ako zanemarite ovaj zahtjev, budite spremni za pojavu pukotina, plikova, šupljina ispod premaza.

Priming

Na razini tla stupanj apsorpcije površine, poboljšava indeks prianjanja, pospješuje ravnomjerno raspoređivanje otopine na podlogu. Najbolje je upotrijebiti temeljni premaz za duboko prodiranje ili ljepilo.

Ako površina nakon čišćenja nije ispravno obrađena ili se koristi proizvod loše kvalitete, rezultat može biti višestruki nedostatak premaza, nepravilnost sloja itd.

Sljedeći broj problema vezan je uz kršenje tehnološkog procesa:

1. Doziranje vode za miješanje se ne poštuje. Uz višak, gotovo uvijek postoji slojevitost sastava, izgled kratera, te nedostatak - labavosti i višestrukih pukotina.
2. Otopina nehomogena, slabo miješana. Grude će odmah biti vidljive na površini, formirajući tuberkule i udubljenja.
3. Nije se pridržavalo preporuka o debljini nanesenog sloja. Moguće je odvajanje samonivelirajućeg poda od podnožja, padova ("bulling"), nepravilnosti.
4. Nema prigušnog remena i dilatacijskih spojeva.
   

   Lepljenje trake za prigušivanje.

   Za prostorije veće od 18–36 m²(za točan broj vidiuputama za miješanje) preporučuje se smanjivanje skupljanja. Inače se osiguravaju višestruke duboke pukotine. Razlog za to može biti nedostatak prigušivača po obodu.

5. Otopina nije bila deaerirana odmah nakon izlijevanja: Ako majstor nije valjao smjesu s igličastim valjkom, površina bi bila pokrivena mjehurićima, ispupčenjima i malim kraterima.
6. Kršenje načina sušenja. Zbog povećane temperature, prisutnost grijača uključen (osobito topli pod), izravna sunčeva svjetlost i propuha, gornji sloj samonivelirajuće prevlake i pukotine, te na kraju prašine i mrvice.

U preostalih 10% slučajeva pod je napuhan nakon izlijevanja, a smjesa može biti kriva zbog:

• istekao rok trajanja;
• kršenje uvjeta skladištenja;
• neprimjeren sastav (lažni ili bračni).

U svakom slučaju, prije nego što nešto učinite - posavjetujte se sa stručnjacima. Obratite se izravno prodavatelju, zatražite kontaktne podatke vašeg lokalnog zastupnika ili prodajnog predstavnika. Nazovite "vruću liniju", koja je navedena na mjestima biljaka. Praktički nijedan proizvođač nikada nije odbio konzultirati ili pregledati zahtjev.

Što raditi

Uklanjanje nedostataka premaza moguće je na dva načina: kardinalna i lokalna. U prvom slučaju sloj samonivelirajuće smjese potpuno je rastavljen. U drugom slučaju oštećenje se popravlja.

Uklonjene su odljuštene površine (uključujući i one u kojima se osjećaju šupljine, „bikovi“), pukotine su vezene, otprašene i obilno tlo. Sljedeće je punjenje pripravaka za popravak ili iste smjese koja je prethodno korištena. Oštećeno područje možete dodatno ojačati gipsanom mrežicom ili staklenim vlaknima.

Potpuno uklanjanje tekuće mješavine je nužno ako baza ima nisku oznaku snage, to jest, ona je slaba. Demontažu treba obaviti u slučaju kada se pod novim slojem formiraju višestruke šupljine, a cijela površina „ide“ duboke pukotine, prenapone, ispupčenja,

U nekim slučajevima stručnjaci preporučuju neki drugi uređaj. Primjerice, ako je pod dugotrajan, on dobro sjedi, ali postoje manje nepravilnosti. Možete koristiti izravnavanje ili završnu smjesu tankog sloja.

Savjet! Ako vam je potreban serviser, postoji vrlo pogodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u donjem obrascu detaljan opis posla koji treba obaviti i dobit ćete ponude s cijenama od građevinskih timova i tvrtki. Recenzije o svakoj od njih i fotografije s primjerima radova možete vidjeti. BESPLATNO je i neobvezujuće.