Ekonomski izvediv mehanizirani polusuhi podni estrih s velikim volumenom i jednostavna konfiguracija prostora /platformi. Unatoč nazivu tehnologije, nemoguće je u potpunosti raditi bez ručnog rada - platforme ispod vodilica izrađuju se ručno, smjesa se prethodno nanosi na površinu i izravnava u smjeru spojnice pomoću lopata.
Mehaničko polaganje polusuhe veze.
Izvedba mehaniziranog polaganja estriha ovisi o značajkama opreme, u rasponu od 50 m2/sat.
Proizvodna tehnologija
Za mehanizaciju procesa, sljedeća oprema se koristi za polusuhu etažu unutarnje podne obloge:
- pneumosupercharger - miješa sastavne dijelove betona i dovodi ih kroz crijeva do mjesta polaganja;
- nagibni stroj - pomiče se uz vodilice i brtvi sloj pješčanog betona pomoću kolica;
Glodalica za polaganje estriha.
- gladilica - jednostruki ili dvostruki rotor, sabija površinu estriha noževima i smanjuje neravnine konstrukcijskog materijala.
Žlica.
Važno! naSve faze opreme servisiraju radnici, tako da produktivnost ovisi o njihovim kvalifikacijama i interakciji lukova s prijateljem.
Priprema baze
Budući da se beton ne postavlja na ploču, već na vodonepropusni film, akustični materijal ili izolaciju, prianjanje na podlogu u načelu nije moguće. Stoga, glazura postaje samostalni sloj, prima teret i prenosi ih dalje do preklapanja.
Temelj bi trebao biti čvrst, više ili manje jednak, stoga su pripremni radovi sljedeći:
- uklanjanje značajnih izbočina, labav sloj;
- sušenje vlažnih područja i zaprašivanje;
- dvoslojni prajmer s formulacijama dubokog prodiranja.
Ovisno o namjeni estriha u ovoj fazi, u njega se uklapaju materijali:
- zvučno-izolacijske ili zvučno-apsorbirajuće prostirke za povećanje akustičkih svojstava;
- izolacija koja smanjuje gubitak topline u podu;
- vodonepropusnost za odrezivanje vlažnog zraka;
- komunikacija ispod poda;
- obrisi tople podne vode ili električni;
- žičana mreža, armirajući beton u donjoj trećini za opažanje vlačnih opterećenja.
Hidroizolacijski film potpuno eliminira prianjanje estriha s podnožjem.
Zatezna traka od elastičnog materijala lijepi se duž oboda zidova do visine spone. Prenosi se na oznaku gornje točke, a zatim na horizontalnu razinu.
Važno! Prisutnost svih tih slojeva unutar estriha nije potrebna, osim za prigušnu traku i vodonepropusnu foliju.
Priprema i opskrba betonom
Glavna poteškoća u betoniranju estriha za izravnavanje je dostava smjese na radilište. Za mokre estrihe beton se isporučuje s pumpama za beton, s njima nije moguće puniti polusuhi mort. Stoga se koristi poseban stroj - pneumatski punjač:
- okvir je opremljen rudom i šasijom na kotačima za vučeni prijevoz između objekata;
- betonske komponente se stavljaju u miješalicu kroz lijevak, na rubovima na kojem se ruše vreće za cement;
- hidraulični cilindri koji se tlače za transport gotovog betona kroz crijeva na objekt;
- na izlazu, mješavina ulazi u prigušivač - tronožac s okruglim spremnikom, unutar kojeg se ispušta višak tlaka polu-suhog betona.
Priprema i dovod betona kroz prigušivač pomoću pneumatskog punjača.
Neki modeli pneumatskih punjača nadopunjuju se hranilicama žlicom, pripremajući šaržu za prijevoz jedinice u građevinskom mjestu. Mobilnu opremu pokreće dizelski motor. Postupak je sljedeći:
- nakon izračunavanja volumena betona za estrih, oprema se instalira na ulici u blizini gomile pijeska i vreća cementa;
- vezivo i punilo uliju se u bunker lopatama, miješaju i navlaže izračunatom količinom vode;
- mješavina za punjenje spremnika za zrakpolaganje pod pritiskom;
- beton ulazi u prigušivač, koji se rukama može pomicati po prostoriji.
Raspodjela betona prigušivačem.
Važno! Ovisno o pogonskoj snazi i parametrima mješalice, kapacitet je 0,2–0,4 kubnih metara po ciklusu ili 4–6 kubnih satova, što premašuje brzinu ručnog pripreme estriha za red veličine.
Polaganje estriha
Nakon što su radnici prihvatili cjelokupni izračunati volumen smjese za prostoriju, ugrađen je drugi mehanizam - finišer (sustav glodanja):
- krevet se kreće po valjcima duž vodilica uvučenih u beton;
- okomito na tu putanju, kolica se kreću s opremom koja je u njoj pričvršćena;
- Beton se ravnomjerno zbije s trakama jednake sile.
Princip rada sustava glodanja.
Vodilice se ručno podešavaju na razini od 2 do 4 m, ovisno o konfiguraciji sustava glodanja.
Nakon izrade spojne trake, jedan vodič se prebacuje na drugu stranu kako bi se zatvorila sljedeća traka. S težinom od 60-100 kg (širina 2,5–4 m, respektivno) i pogonskom snagom od 0,34 kW, instalacija ima kapacitet 70-110 kvadrata na sat, što je nedostižno za ručnu metodu proizvodnje konstrukcije.
Idealna kvaliteta zbijanja i ravnosti mehanizirane spone.
Na kraju posla, mjesta na kojima se nalaze vodiči (obično uzdužzidovi), ostaju nekonsolidirani i nisu zaglavljeni. Oprema nije prikladna za područja složene konfiguracije - lučne prozore, zakrivljene i radijus zidove. Zbog toga je spojnica na navedenim područjima napravljena po pravilu (pola palice) ručno.
Važno! Polusuhu mješavinu izravnavaju dva radnika prije nego što se ručno prevoze, operater kontrolira brzinu i putanju kretanja.
Fugiranje površine
U sljedećem koraku nanosi se betonski mort. Postoje dvije vrste opreme:
- stroj za glodanje s jednim rotorom - 4 oštrice, električni ili benzinski pogon, ručno pomicanje ručki;
Izravnavanje stroja s jednim rotorom.
- stroj za zaglađivanje s dva rotora - 8 noževa, samohodni mehanizam s radnom stolicom za velike količine rada.
Samohodna lopatica s dva rotora.
Oprema smanjuje neravnomjernost novopostavljenog betona, kvaliteta ravnosti često prelazi pogrešku mjernog alata - čak se i papirni list ne puzi između estriha i pravila.
Poravnavanje estriha s uređajem za izglađivanje.
Važno! Ako se bez gore navedenih mehanizama može gnječiti, polagati i izravnavati s ručnim alatom, nemoguće je osigurati potrebnu kvalitetu površine bez stroja za gletanje.
Rezanje dilatacijskih spojeva
Čak i uz minimalni sadržaj vode u polusuhom betonuestrih tijekom formiranja cementnog kamena u konstrukcijskom materijalu nastaju unutarnja naprezanja. Za sistematizaciju otvora pukotina omogućiti deformacije šavova, koji su potrebni samo za velike površine estriha od 36 m2 .
Rezanje deformacijskih spojeva u svježem estrihu.
Rezani su lopaticom ili izdržljivijim alatom ili 1/3 barem nakon fugiranja, ali prije završetka hidratacije. Tipična karta dilatacijskih spojeva je sljedeća:
- linije povezuju središta stupova;
- spojen na uglove sobe;
- u prostorijama bez stupova, površina kravate se reže 6 x 6 m.
Primjer sheme pokretnih spojeva.
Tako da šavovi ne postanu sakupljači otpada, ne akumuliraju vlagu i ne kvare unutrašnjost, ispunjeni su poliuretanskim ili silikonskim brtvilom.
Savjet! Ako je estrih namijenjen za rad u prostorijama s visokim mehaničkim opterećenjima, ojačajte šavove posebnim profilom (kut).
Briga o betonu
Pokrivanje polusuhog podnog estriha filmom.
Važno! Kako bi se spriječilo otvaranje pukotina, dovoljno je da se površinu prskanjem prskanjem navlaži prva 3 dana i tijekom cijelog tog vremena pokrije se estrih.
Mehanizirana veza tako ima najveću produktivnost i kvalitetu površine. Minimalna vlažnost unutar prostorija omogućuje skraćivanje vremena završnih radova.
Savjet! Ako vam je potreban serviser, postoji vrlo pogodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u donjem obrascu detaljan opis posla koji treba obaviti i dobit ćete ponude s cijenama od građevinskih timova i tvrtki. Recenzije o svakoj od njih i fotografije s primjerima radova možete vidjeti. BESPLATNO je i neobvezujuće.
