Koji samonivelirajući pod izabrati za ulicu

Ulični premazi moraju biti otporni na mraz i vodu, izuzetno jaki i izdržljivi. Niz kompozicija za rad na otvorenom ispunjava sve ove kriterije, samo trebate pažljivo razmotriti izbor.

Značajke samonivelirajućih smjesa tipa opterećenja

Što su samonivelirajući podovi za pripremne radove

Ova skupina uključuje spojeve na bazi cementa, cementa i gipsa. Opseg primjene - poravnavanje podloge u daljnjoj obradi laminatom, parketnom daskom, linoleumom, tepihom itd. Oni se također koriste za popravak temeljnog sloja i uklanjanje manjih oštećenja na njemu. Miješa se s vodom i tvori vrlo pokretnu (tekuću) otopinu koja se lako nanosi i širi po podu. Nakon skrućivanja dobiva se čvrsta, ravna i suha podloga koja udovoljava zahtjevima građevinskih propisa.

Ako ste suočeni s pitanjem koje smjesekoristitiza vanjsku uporabu , slušati preporuke proizvođača. - samo cementni niveliri za ulicu. Pripravak je odabran na takav način da tvori gustu, otpornu na vlagu premaz debljine 6-10 cm, koji može izdržati tlačno opterećenje od najmanje 200 kg /cm²(20 MPa).

Objasnimo zašto je pri odabiru mješavine potrebno obratiti pozornost na ovaj pokazatelj. Faktor opterećenja izravno ukazuje na područje primjene građevinskog materijala. Recimo primjer: Bergauf Erste Grund proglašen je samonivelirajućom masom debljine do 8 cm, a čvrstoću gotovog premaza nakon 28 dana određuje proizvođač pri 20 MPa. Naime, samonivelirajući pod iz Bergaufa pogodan je za uređenje vrtnih staza, platformi za kućne i zabavne svrhe i drugih. Može se koristiti kao podloga za otvorene sjenice, terase itd.

Ulica Bergauf Boden prikladnija je za parkirališta, otvorene garaže, kampove i završna područja u blizini stambenih, industrijskih i javnih zgrada, čiji faktor tlačne čvrstoće počinje na 30 MPa, a dopuštena debljina sloja iznosi od 6 do 70 mm.

Savjet! Svi proizvođači samonivelirajućih industrijskih smjesa preporučuju da nakon stvrdnjavanja upotrijebite završnu foliju za ulice (preljev, polimerni kit, itd.).

Još jedan važan čimbenik je otpornost na smrzavanje, označena slovom F. Uz nju se uvijek navodi broj ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja koje će platno podnijeti u potpunostiuranjanje u vodu. Ova karakteristika uvelike ovisi o vrsti i količini korištenih modificirajućih aditiva. Naravno, što je mješavina skuplja, koriste se bolje komponente. Dakle, za zaklade Nipline T42, traženi koeficijent je F50, a za Ceresit CN178 - F100.

Ako niste sigurni može li se kupljena mješavina koristiti na otvorenom, a pakiranje ne ukazuje na stupanj otpornosti materijala na mraz, provjerite ga sami. Test je vrlo jednostavan:

1. U plastičnu čašu s vodom ulijte malo suhe smjese, promiješajte i ulijte na glatku površinu.
   

   Dijelovi samonivelirajućeg poda provjeravaju se na propusnost.

2. Nakon stvrdnjavanja, odvojite komad, ispustite ga u prozirnu posudu s vodom neko vrijeme, zatim uklonite i osušite. Ponovite ovaj postupak 3-5 puta. Ako se u staklu pojave talog, pijesak će početi tonuti na dno, što znači da se samonivelirajući pod ne može koristiti izvana.
3. U zamrzivač stavite mokar komad od otvrdnutog premaza. Ako se, nakon odmrzavanja, kamen mrvi u rukama najmanjeg pritiska, zaključak je očigledan - materijal nije prikladan za vanjsku uporabu.

Grubljenje poda na ulici također može biti izrađeno od polimernih suhih cementnih smjesa. Njihova razlika u odnosu na analoge je u tome što se mali postotak (od 5 do 15%) veziva zamjenjuje sintetičkim vodotopivim elastomerima, koji dobro reagiraju s cementnim „tijesto“.

Takozvani kamen od polimernog cementa ima izvrsnu adheziju za većinuniske vodopropusnosti, kemijske otpornosti, visoke duktilnosti i, što je najvažnije, iznimne trajnosti.

Ova vrsta mješavina proizvodi završnu obradu podova u industrijskim postrojenjima, u obliku spremnika za vodu i naftne derivate, piste zračnih luka, parkirališta za vozila s velikim tonama i tako dalje. U svakodnevnom životu i za male radove gotovo nikada nije korišten. Prvo, nema potrebe, jer postoji mnogo prikladnih proizvoda u malim i srednjim pakiranjima. Drugo, to je vrlo skupo. Primjerice, težina za izravnavanje poda Remmers Multiplan 25 kg košta od 4200 rubalja po vrećici. A budući da se koristi u kombinaciji s premaz vrijedi više od 3.000 rubalja. i polimerni premaz s cijenom od 10.000 rubalja., onda postaje očito - završna obrada poda za privatnog trgovca će izaći samo od zlata.

Ukratko iznesimo gore navedeno. Samonivelirajući podovi s oznakom "za vanjsku uporabu" su smjese koje se temelje isključivo na cementu. Prednosti:

• Visoka razina čvrstoće - ne manje od M200;
• otpornost na vodu;
• Mraz;
• Debljina sloja - od 5 cm;
• Sposobnost korištenja bez dodatnog pokrića;
• Način rada: od -50 do +70 ºS.

Tehnologija izlijevanja grubih samonivelirajućih podova na ulici

Privatna parkirališta, vrtne staze, sportski i zabavni prostori, površine oko zgrada, komercijalna parkirališta - baza svakog objekta formira se prema sljedećoj shemi:

Korak 1. Priprema baze

Samonivelirajući uređaj za vanjsku uporabu značajno se razlikuje od klasičnog postupka. Prije svega, ona je izravno povezana s bazom. Temperatura ne smije biti ispod +5 ºS, a vlažnost mora odgovarati SP 29.13330.2011. Zadnji pokazivač se provjerava kontaktnim ili beskontaktnim mjeračem vlage. Čvrstoća marke prema propisima postavljena je između M150 i više.

Preporučeni uvjeti: temperatura od +5 do +30 ºS, relativna vlažnost zraka - od 40 do 80%.

Temeljni estrih ili betonska ploča moraju se očistiti od prljavštine, prašine, ljepila, ulja, boje i laka. To znači da je potrebno ukloniti sve što može ometati prianjanje materijala.

Nepravilnosti, izbočine, slaba područja se poliraju brusnom trakom, a još bolje mozaičnom brusilicom. Pukotine, rupe su izvezene i napunjene spojevima koji se brzo suše. Nastala prašina i sitni ostaci uklanjaju se izgradnjom snažnog usisivača. Zatim se površina obrađuje temeljnom dubokom penetracijom od 2-3 sloja. Sav taj posao treba obaviti dan prije zalijevanja.

Važno! Pripremanje je proces koji morate imati. Ako preskočite ovaj korak, postoji velika vjerojatnost da će se otopina pogoršati u protočnosti, a tijekom perioda stvrdnjavanja nastat će pukotine i slaba područja.

Prirodna ili skupna tla (uključujući i slaba) moraju biti pažljivo zbijenavibrotamper ili stvoriti umjetni humak krša, šljunka, pijeska. Debljina temeljnog sloja izračunava se na temelju očekivanih opterećenja prema gore navedenim sanitarnim pravilima. Ako postoji mogućnost stvaranja kapilarnog porasta vode (kapilarni usis), podlogu treba zaštititi cementnim vodonepropusnim spojevima (Bergauf Hydrostop, Penetron) ili slojem oslobađajućeg sloja (plastični film, geotekstil).

Kako bi se ograničilo područje za izlijevanje, po obodu se može postaviti drvena oplata.

Korak 2. Priprema otopine

Svi alati i spremnici moraju biti čisti. Temperatura vode od +10 do + 20 ° C sipati u kantu u unaprijed izračunatoj količini (vidi upute za skupnu smjesu). Proporcije treba strogo poštivati, jer višak dovodi do raslojavanja i pucanja, a nedostatak dovodi do smanjenja snage.

Zatim, potrebno je izliti suhu komponentu i temeljito promiješati s građevnom miješalicom ili svrdlom s mlaznicom brzinom od oko 400-600 o /min. Otopina mora biti homogena, bez grudica. Pričekajte nekoliko minuta i ponovno promiješajte. Smjesa je spremna i mora se razviti unutar 30-40 minuta.

Korak 3. Formiranje samonivelirajućeg poda

Pažljivo izlijte otopinu, proširite je lopaticom i poravnajte strugačem s produžnom ručkom. Prvih 4-5 dana nakon ulijevanja u novi pod, ne preporučuju se propuha, izravna sunčeva svjetlost, tako da se površina valja s valjkom za igle kako bi se uklonili mjehurići i poklopacfilm ili tenda (nakon hvatača poda).

Ako je površina veća od 25 m² , potrebno je voditi računa o rasporedu dilatacijskih spojeva. Za to se nakon 12-24 sata u oblikovanom sloju u uzdužnom i poprečnom smjeru izrađuju "brave" u koraku od 3-6 m. Dopuštena dubina nije veća od 1/3 debljine poda, širina 3-5 mm. Nakon nekoliko dana rez mora se napuniti uporabom mješavine ili popraviti spojeve. Rad premaza bez zaštitnog tretmana moguć je u 14-20 dana

Značajke samonivelirajućih podova za završnu obradu

Samonivelirajuće završne smjese: svojstva i tipovi

Ova kategorija uključuje tankoslojne formulacije na bazi polimera visoke mobilnosti. Nakon stvrdnjavanja stvara se bezbojni premaz s povećanim svojstvima čvrstoće. Koriste se u završnoj fazi zaštite površine od abrazivnih opterećenja, ojačavaju i uklanjaju beton. Često uz njihovu pomoć stvaraju protuklizni pod s prekrasnim dekorativnim učinkom. Zahtijevano u garažama, parkiralištima, terasama, kućama i sl.

Podovi u rasutom stanju su jednokomponentni ili dvokomponentni spojevi. U prvom slučaju, polimerizacija nastaje kao posljedica vlage vezivanja elastomera iz zraka. U drugom postupku započinje miješanje učvršćivača (aktivatora) s bazom. Postoje mješavine:

• poliuretan (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
• Epoksid (Dedeipol Etalon, Enekon Eneklad CFS);
• Polimerni tekući cement (Remmers Crete, CMT PurCem);
• i drugi.

Najčešće su prve dvije vrste, dok se ostale uglavnom koriste u velikim industrijskim objektima.

Prema mišljenju stručnjaka, spojevi na poliuretanskoj podlozi su elastičniji, dobro preklapaju male pukotine i manji osnovni defekti. Preporučuje se za područja koja su potpuno ili djelomično zaštićena od izravnog sunčevog svjetla, jer premaz pod njihovim utjecajem s vremenom postaje žut. Koristi se za natkrivene verande, balkone, ulične kafiće, izložbene prostore itd.

Epoksidne formulacije stvaraju vrlo izdržljiv abrazivni film, stoga su prikladne za parkirališta, lokalna područja s visokom razinom opterećenja stopala, područja za prijevoz, zabavne komplekse itd. Površina je djelomično održiva.

Premaz na bazi epoksidnih smola može raditi bez zaštitnog prepusta, jer niti toplina, ni kiša ni snijeg ne mogu oštetiti ovaj pod. UV zaštitinici se dodaju mnogim formulacijama, tako da zadržavaju boju dugo vremena.

Razlika u mješavinama za unutarnje i vanjske radove je otpornost na smrzavanje. Da bi se spriječilo pucanje gotovog premaza uslijed temperaturnih šokova, spojevi se dodaju modificirajućim aditivima kako bi se osigurala potrebna elastičnost premaza.

Pri tome su prikladne polimerne formulacijeda se mogu primijeniti na gotovo svaki materijal od mineralnog, cementnog ili organskog tipa: beton, cigla, kamen, asfalt, škriljevac, metal, drvo i dr. Neke kompozicije rade čak i na takvim hirovitim površinama kao što su mramorne i polirane keramičke pločice. Nakon nanošenja spoj se zapečati i stvrdne baza, otprašujući. Monolitni premaz je vrlo jednostavan za održavanje, ali ga je teško oštetiti. Minimalni vijek uporabe je 10 godina ili više.

Uređaj tankoslojnih završnih podova

Osnovni zahtjevi za bazu jednaki su za sve proizvođače: apsolutno ravna, čvrsta (od 200 kgf /cm² ), suha (do 4% CM) površine. Ne smije biti:

• Mjesta s ustajalom vodom, kapi rose;
• nagib više od 3%;
• Cementno mlijeko, tragovi prljavštine, ulja, prašine;
• Krhka ili odvojena područja.

Sve greške se eliminiraju brušenjem, glodanjem ili pjeskarenjem. Jame, rupe su ispunjene spojevima za popravak koji se brzo suše. Dopuštena temperatura za rad - od +10 do +25 ° C, relativna vlažnost - ne više od 80%.

Prije lijevanja, površina se može premazati 1-2 puta. Preporučljivo je koristiti materijale iste serije. Nakon sušenja, sastojke pomiješati, preliti preko površine, ravnomjerno rasporediti lopaticom i kotrljati iglom kako bi se uklonili mjehurići zraka.

Epoksi spojevi su općenito deblji,od poliuretana. Izgledaju kao mastiks ili emajl za pod, samo je sloj deblji - do 3 mm. Stoga se nanosi valjkom za boju. Da bi se stvorila protuklizna površina, na njega se nakon bojenja raspršuju čips ili drugi sitnozrni punila. Nakon 3-7 dana pod je spreman za rad.

Savjet! Ako vam je potreban serviser, postoji vrlo pogodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u donjem obrascu detaljan opis posla koji treba obaviti i dobit ćete ponude s cijenama od građevinskih timova i tvrtki. Recenzije o svakoj od njih i fotografije s primjerima radova možete vidjeti. BESPLATNO je i neobvezujuće.